Pakar-pakar logam, pemotongan wayar adalah pilihan pertama untuk bahagian yang kompleks!
Pemotongan dawai ketepatan: 0. 005mm ketepatan, alat muktamad untuk memotong logam kompleks
Apa itu pemotongan wayar?
Pemotongan dawai adalah pendek untuk pemotongan dawai, pemprosesan pemotongan wayar adalah melalui prinsip pelepasan pemprosesan bahagian pelepasan elektrik, juga dikenali sebagai pemotongan dawai pelepasan elektrik. Khususnya, bahan kerja disambungkan ke elektrod positif bekalan kuasa nadi, dawai molibdenum atau dawai tembaga digunakan sebagai dawai pemotongan, dan dawai logam disambungkan ke elektrod negatif bekalan kuasa nadi frekuensi tinggi sebagai elektrod alat, dan bahagian pemesinan dipotong oleh pelepasan percikan.
Apabila bekas Kesatuan Soviet Lazarenko dan isterinya mempelajari fenomena dan punca -punca hubungan suis yang rosak oleh kakisan pelepasan percikan, mereka mendapati bahawa suhu tinggi percikan elektrik dapat mencairkan, mengoksidakan dan menghancurkan logam tempatan, dengan itu mencipta dan mencipta kaedah pemesinan pelepasan elektrik. Pada masa ini, kebanyakan alat mesin pemotongan wayar menggunakan sistem kawalan mikrokomputer, yang mempunyai tahap automasi yang tinggi.
Apakah prinsip pemotongan wayar?
Pemotongan wayar adalah proses pemesinan yang tidak konvensional berdasarkan prinsip pemesinan pelepasan elektrik (EDM), yang sering digunakan untuk memotong bahan -bahan keras, seperti keluli alat yang keras dan karbida simen, untuk menghasilkan bahagian logam dengan geometri kompleks.
Prinsip kerja asas pemotongan dawai boleh digambarkan oleh gambar.
Mengapa memilih pemotongan wayar?
Berbanding dengan kaedah pemprosesan tradisional, pengilangan dan penggerudian, pemotongan garis mempunyai ciri -ciri tersendiri:
Mengapa memilih pemotongan wayar kita?
Julat Pemprosesan Teknologi Pemotongan Wire:
1, pemprosesan mati, seperti pemprosesan dan pembuatan ketepatan, pemprosesan pemotongan dawai pelepasan elektrik adalah teknologi utama yang sangat diperlukan. Termasuk pukulan mati yang besar, sederhana dan kecil, mati cekung, plat tetap, plat pelepasan dan pemprosesan lain.
2, memproses sisipan rongga mati, metalurgi serbuk mati, lentur mati, lukisan wayar mati, dll.
3, templat pemprosesan, alat pencetakan, dll.
4, memproses lubang berbentuk khas, retak sempit dan bahagian bentuk yang kompleks, seperti spinneret lubang berbentuk khas, komponen jet, peranti laser, peranti elektronik dan mikro lain dan retak sempit.
5, memproses pelbagai bahan khas dan bahagian struktur khas, seperti peranti elektronik, instrumen, motor, jam dan bahagian lain, serta gear, peranti shell nipis.
Memotong pelbagai bahan konduktif, terutamanya logam berharga yang jarang berlaku; Memotong pelbagai bahagian struktur khas, dll.
Sejauh mana tepatnya pemprosesan wayar?
Kerana pemotongan dawai adalah kaedah pemesinan yang sangat tepat, ketepatan pemesinannya bergantung kepada beberapa faktor, termasuk parameter proses, elektrod dan bahan bahan kerja, semasa, selang nadi, elektrod dan jarak kerja, dan lain -lain.
Secara umum, pemotongan wayar boleh mencapai ketepatan puluhan mikron hingga beratus -ratus mikron. Ketepatan pemesinan pemotongan dawai ketepatan tinggi dapat mencapai tahap ± 2.5um, bahkan ± 1um, dan kekasaran juga dapat mencapai 0. 15-0. 2ura. Harus diingat bahawa ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan sering terjejas oleh kelajuan pemprosesan. Kelajuan pemesinan yang lebih tinggi boleh menyebabkan ketepatan pemesinan yang dikurangkan dan kemerosotan kualiti permukaan. Oleh itu, adalah perlu untuk menimbang hubungan antara kelajuan pemesinan, ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan apabila memilih parameter pemesinan.
Bahan apa yang memotong dawai yang sesuai untuk diproses?
Pemotongan dawai sangat praktikal untuk memproses bahan -bahan yang keras dan rapuh, seperti keluli alat, keluli alat yang keras, keluli aloi keras, increel dan kaedah pemprosesan tradisional yang lain sukar untuk memproses bahan. Atau kontur kompleks pemesinan untuk bahagian -bahagian dalam industri aeroangkasa atau perubatan.
Di samping itu, pemotong dawai boleh digunakan untuk memotong bahan konduktif, termasuk tembaga, tembaga, aluminium, hastelloy, dll.
Oleh itu, bolehkah anda memotong grafit?
Ya, pemotong dawai boleh memotong grafit, tetapi grafit sangat rapuh dan perlu ditangani dengan teliti, dan kelajuan pemotongan sangat lambat; Di samping itu, adalah yang terbaik untuk menjalankan pemprosesan grafit biasa dengan penggilingan, menggunakan mesin pemotong dawai untuk memproses kontur kompleks. Dengan cara ini, proses itu boleh dibuat lebih ekonomik dan lebih cepat. Selepas EDM, grafit perlu dikeringkan untuk mengeluarkan kelembapan.
Jadi bolehkah logam titanium menjadi edm?
Ya, pemotong wayar boleh memotong aloi titanium, dan tembaga galvanized boleh digunakan untuk memotong wayar (elektrod) untuk kelajuan dan kemasan permukaan yang lebih baik. Di samping itu, proses pemotongan mungkin menghadapi masalah wayar patah, yang boleh diminimumkan dengan menyesuaikan nilai semasa dan panjang "Pulse Off Time".
Apakah wayar pelepasan yang dibuat?
Untuk meminimumkan kakisan elektrod dan mengekalkan kemasan yang baik dari permukaan pemprosesan, elektrod biasanya diperbuat daripada tembaga, tembaga tergalvani, tungsten, dawai molibdenum, tembaga tungsten, karbida, grafit tembaga, dan sebagainya. Tanda tembaga tidak diperlukan. Diameter garis pemotongan adalah {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0.
Kawat di mesin pemotong dawai hanya digunakan sekali, kerana wayar akan melemahkan selepas pelepasan percikan, dan dawai yang digunakan akan masuk ke dalam kili bawah, dan kemudian dipotong menjadi kepingan kecil sebagai sekerap.
Penyelesaian dielektrik untuk pemotongan dawai
Aliran cecair yang berterusan dari mesin pemotong dawai mencuci cip kecil, menyejukkan bahan kerja, dan mengisi kawasan Spark Gap dengan cecair segar. Cecair dielektrik biasanya bertindak sebagai penebat dan tidak membenarkan arus mengalir dari dawai (elektrod) ke bahan kerja, bagaimanapun, apabila voltan pelepasan melebihi kekuatan dielektrik, ia menjadi konduktif dan membolehkan arus melewati dalam bentuk percikan api.
Air deionized digunakan secara meluas sebagai cecair dielektrik dalam mesin pemotong dawai untuk sebab -sebab berikut: air deionized mempunyai kekuatan dielektrik yang lebih rendah daripada minyak tanah (minyak hidrokarbon), jadi ia membolehkan percikan percikan berlaku dengan jurang percikan yang agak besar berbanding dengan minyak tanah, yang bermaksud penyingkiran bahan yang lebih cepat. Juga, berbanding dengan minyak tanah, air berair boleh mengeluarkan lebih banyak haba dari kawasan pelepasan percikan, yang sangat berguna apabila melepaskan arus rendah pada frekuensi nadi yang lebih tinggi. Oleh kerana kesan penyejukan yang tinggi, terdapat lebih sedikit zon terjejas haba dan masalah lapisan semula apabila menggunakan air deionized.
Di samping itu, berbanding dengan minyak tanah, air berair mempunyai kadar penyingkiran bahan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang lebih baik. Di samping itu, air deionized tidak mempunyai masalah seperti wap berbahaya dan tidak berbahaya kepada kulit manusia. Walau bagaimanapun, air deionized dengan cepat kehilangan sifat penebatnya, jadi anda mesti mempunyai sistem deionized.
Bahagian berikut adalah untuk bahagian pemotongan dawai CNC:
CNC Wire Cutting Gear CNC Wire Cutting Heatsink
CNC Wire Cutting Pulters CNC Wire Cutting Hubs
Dari reka bentuk ke produk siap, pemotongan wayar membantu anda menolak had proses!
Sila hantarkan lukisan kami untuk mendapatkan sebut harga sekarang!